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  • GD系列单体式滚镀机

    一、用途     可广泛用于电力、五金、家电、无线电、仪器、仪表、小商品等小零件的滚镀锌、铜、镍、锡、银、合金等,批量生产。 二、特点     1、设备材质采用全聚丙烯,耐高温、抗老化性能好。       2、聚丙烯滚筒耐磨性好,寿命大大提高。        3、可实现滚筒的周期换向,使零件翻动更均匀、充分。 三、技术参数及规格 

  • GD系列全PP手摇升降滚镀机

    设计合理的滑轮与滚珠轴承配合的传动机构,使滚筒的手摇提升轻松自如。全PP升降轨道耐腐蚀性强,适于环境恶劣的电镀车间的使用。

  • GD-H、PDL型化学镀膜滚镀机

    GD-H、PDL型化学镀膜滚镀机 一、用途    可用于小零件化学镀镍磷、铜、锡、金等,节省劳动力,提高劳动生产率 二、特点    1、材质采用全聚丙烯,耐高温,且能满足强酸清理滚筒金属渣的工艺要求。       2、滚筒转速低于电镀滚筒,利于金属层的化学沉积。       3、滚筒装载量3~5kg,过多零件受镀机会少,施镀时间长;过少生产效率低。       4、GD-5H型配有保温槽,滚筒与镀槽匹配合理,并设有排水孔。 三、技术参数及规格  

  • GD系列升降平移式滚镀机

    一、用途    可广泛用于电力、五金、家电、无线电、仪器、仪表、小商品等小零件的滚镀锌、铜、镍、锡、银、合金等,批量生产。 二、特点    1、六角形全浸卧式滚筒装载量大,翻滚好,生产效率高。                  2、升降平移式滚镀机由单体式滚镀机和升降平移部分组成,可自由拆装。      3、电动控制滚筒升降,吊重大,性能独特。      4、既可单机使用,又可多台组合成滚镀生产线。 三、技术参数及规格

  • GD系列多工位滚镀一体机及生产线

    GD系列多工位滚镀一体机及生产线 一、滚镀的基本常识(二)   1.滚镀的优点:①节省劳动力,提高劳动生产效率;②镀件表面质量好;③镀层厚度波动性小;④占地面积小。   2.滚镀的混合周期。   滚镀的混合周期指滚镀时零件从内层翻到表层,然后又从表层翻回内层所需要的时间,混合周期T与电镀时间t及镀层厚度波动性C.V的关系为T∝t•C.V。所以,缩短零件的混合周期可缩短电镀时间及减小零件镀层厚度波动性。   3.滚镀的结构缺陷。   滚镀的结构缺陷指由滚筒的封闭结构引起的(与挂镀相比)①镀层沉积速度慢②镀液分散能力和深镀能力下降③槽电压较高等缺陷。改进筒壁开孔、向滚筒内循环喷流、采用振动电镀及开发性能优良的滚镀专用添加剂等可使其得到改善。 二、GD系列多工位滚镀一体机的用途   由手推行车、载柱式轨道、出料斗和四工位(也可为六工位或八工位)滚镀机等组成,可用于小零件滚镀锌、铜、镍、合金等,批量生产。 三、GD系列多工位滚镀一体机的特点   1.镀槽为全塑(PP)结构,槽外有钢衬加强,钢衬外包覆PP板,耐高温,耐腐蚀,使用寿命长。   2.筒壁开孔为注塑方孔,透水率高,可缩短电镀时间及改善镀层厚度分布,另外可根据要求定制圆孔。   3.行车。   (1)行车为手推行走,电动提升,简便实用。   (2)行车行走采用双轴承滚轮,行走轻松,减轻操作人员劳动强度。   (3)行车提升采用尼龙基片卷带,承载能力大,不容易腐蚀,适合电镀工作场所使用。提升设置了上限位行程开关,防止操作人员失误发生碰撞行车情况。   4.轨道:轨道采用可拆卸栽柱式,优点①方便安装运输②由于与镀槽分离,轨距不受镀槽形变影响,可靠性高。   5.在增加各种辅助工位后,实际是一种适于小零件大批量滚镀生产的半自动滚镀生产线装置。                  三、技术参数及规格 型号 GD-20 GD-30 GD-50 滚筒数量(只) 4 4 4 滚筒尺寸(mm) 550×¢280 600×¢320 650×¢400 滚筒转速(r/min) 7 7 7 筒壁开孔 方孔或圆孔 方孔或圆孔 方孔或圆孔 每滚筒载重(kg) 20 30 50 镀槽尺寸(mm) 2800×800×750 3000×850×800 3200×900×900 四、滚镀生产线   生产线传动方式有滚筒自带直流电机和槽边外传动两种形式。滚筒自带直流电机形式,将直流电源供至槽边做为动力源,省去了槽边传动装置的繁琐,生产线整齐、简洁,并可实现滚筒的无级调速,适合滚筒装载量小、数量少的情况。滚筒槽边外传动形式适合滚筒装载量大、数量多的情况。

  • GD系列变速滚镀机

    统工艺,现代技术!                                      一、滚镀的基本常识(一)     1 什么是滚镀?     滚镀是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护、装饰或功能性目的的一种电镀方式。     2 滚镀的特征:     (1)滚镀是将分散的小零件集中在滚筒内进行的;(2)滚镀是在小零件不停地翻滚过程中进行的;(3)滚镀的电流是以间接方式进行传输的。     3 滚镀的分类:     (1)卧式滚镀;(2)倾斜式滚镀;(3)振动电镀。     二、GD系列变速滚镀机的用途     1 用于钕铁硼零件的滚镀锌、镍、铜等。     2 用于无线电、仪器、仪表、钟表、制笔五金等行业的滚镀生产。     3 用于实验室滚镀试验、新工艺研究、大专院校学生教学等。     三、GD系列变速滚镀机的特点     1 具有多档变速,适应多种工件、镀种的实验和生产需要。     2 体积小,重量轻,既可放在小槽中做实验,又可放在大槽上做滚镀生产,方便实用。     3 筒壁开孔有方孔、条形孔、网孔、圆孔等多种选择,适用的零件范围较宽。     4 滚筒开门。     (1)压盖式滚筒门上镶嵌有密封胶条,不易夹、卡零件,且胶条耐酸、碱、高温等。     (2)插板式滚筒开门的筒盖与筒体配合严密,不存在零件的夹、卡现象;零件进出筒的时间缩短;结构简单,筒盖维修率降低。     5 材质有聚丙烯PP和透明聚碳酸酯PC等,可满足不同使用环境的要求。     (1)聚丙烯重量轻,不易老化,耐热、耐磨性强,尤适于使用温度较高的镀种。     (2)透明聚碳酸酯不仅易于观察,而且强力耐冲击、耐高温、不易变形。     6 可多台组合成小型滚镀生产线,投资少,上马快,灵活适用。   四、技术参数及规格 型号 载重(kg) 滚筒尺寸 (长x直径mm) 滚筒转速(r/min) 材质 外形尺寸(mm) 滚筒 其它 长 宽 高 GD-1 1 170x90 7.11.15.25 PC PMMA 300 170 460 GD-2.5 2.5 280x120 7.11.15.25 PP PP 410 210 540 GD-5 5 280x170 7.11.15 PP PP 410 245 640 GD-10 10 380x240 7.11.15 PP PP 500 300 690 注:表中PC聚碳酸脂,PP聚丙稀,PMMA有机玻璃。                                      

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