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普通镀银不能直接得到光亮镀层,要想光亮需进行化学浸亮或滚光处理,但会造成银镀层损耗,且难以回收损耗的50%,从而造成较大浪费。光亮镀银可直接得到光亮镀层,从而既简化了操作,又减少了浪费,但镀层抗变色能力变得更差,导电性也变差。因银在含硫空气中极易变色,添加剂多为含硫化合物,夹附在镀层中必然促其更容易变色,从而严重影响镀层电性能和焊接性能。并且,添加剂的夹附(此时添加剂可视为杂质)使银镀层变得不纯,电性能随即下降。打个不恰当比方,感冒药治好了感冒,但却带来副作用(如头晕、犯困等)。光亮镀银液的添加剂好比感冒药,使用它可直接得到光亮银镀层,但却带来副作用(如镀层抗变色能力、导电性变差,添加剂分解产物较难处理等)。

关于光亮镀银副作用问题,接插件行业已有人指出,射频连接器的内外导体镀银时,采用光亮镀银,会对产品耐环境性能和导电性能产生较大影响。生产中也发现,光亮镀银件比化学浸亮或滚光处理的普通镀银件变色快。当然,可采用钝化、浸防银变色剂、或两者并用等措施对光亮镀银层进行防变色处理,但这只是善后措施,却无法改变其夹附了可促使镀层变色或影响其它性能的含硫化合物的本质。所以,若对镀层质量要求较高,一般不主张采用光亮镀银,某些军工产品(如航空发动机轴承保护架)镀银甚至严禁使用添加剂。但没有添加剂不能直接得到光亮银镀层,军工产品只要镀层性能好可不考虑亮度,其它产品(如职业电镀厂加工的产品)则多半不行。其它产品甚至提出既要性能又要亮度(还不能采用浸亮或滚光处理)的要求,这恐怕有些难度,这好比要求感冒药既要治病又不能有副作用一样。

有人想到脉冲,想在普通镀银液中采用脉冲电流得到光亮银镀层。果能如此,脉冲电流真是镀银的一剂既能治病(光亮)又没有副作用(性能好)的良药。开始选用单脉冲。单脉冲参数较少,仅有导通、关断和峰值电流,试验很快就能做完。结果未能如愿,只是单脉冲镀银层比直流更细致、洁白,但仍无光泽。后来考虑双脉冲。曾有专家称,若参数选择得当,在暗镍液中采用双脉冲极可能得到亮镍镀层,这对寻找镀银良药来讲无疑是一则利好消息,因如果暗镍使用双脉冲能得到光亮镀层,暗银也应该可以(氰化镀银的反向剥离作用更明显)。但双脉冲参数众多,有正反向导通、关断和峰值电流及正反向工作时间,且正反向参数可互不相同,若全部组合在一起将是一个庞大的数字,所以寻找暗银获得光亮镀层的参数远不像单脉冲一样简单。目前,双脉冲镀暗银无论试验还是生产,基本采用比较常用的参数,而没有对其做更深一步探索,结果当然也就没有得到光亮银镀层。

但尽管如此,目前双脉冲镀暗银的结果还是令人欢欣的。相信不止一人做过这样的试验或有这样的经验:对比直流、单脉冲、双脉冲镀暗银的结果,直流银白无光,单脉冲细致、洁白,但无光,双脉冲则比单脉冲尤其在零件高区已有明显的光泽(基本为半光亮),在阳光下观察其它部位也会有反射光。但这是采用常用参数的结果,常用参数未必是最佳参数,若是最佳参数情况会怎样呢?目前尚无双脉冲滚镀暗银的经验或结果,相信应是一种类似挂镀高区一样亮度的均匀的半光亮镀层。因滚镀的滚光作用①可增加镀层亮度②可使亮度和色泽更均匀,挂镀已经在零件高区得到了半光亮镀层,滚镀难道不可以使整个镀层半光亮吗?这只是采用常用的参数,若是最佳参数呢?

当然,结果如何还需事实说话,但目前采用双脉冲对既要性能又要亮度的产品起码有以下意义:①若采用光亮镀银,双脉冲在仅有少量或部分添加剂时即可得到光亮银镀层,因而可大大减少添加剂用量,这样既提高镀层性能(因添加剂夹附少且脉冲镀层致密)又保证亮度,还节省昂贵的添加剂(幅度通常为50%~80%);②若采用普通镀银,双脉冲滚镀暗银已得到半光亮镀层(仅为胜算较多的预测),此时稍作浸亮或滚光处理镀层即应光亮,这样不是可以减少银材浪费吗?

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